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四個一等獎！國家科學技術獎化學化工醫藥類獲獎項目一覽

來源：化學加網      2021-11-04
導讀：11月3日，2020年度國家科學技術獎勵大會在北京人民大會堂隆重召開，264個項目獲獎，化學加特別整理了化學化工醫藥類項目供大家參考。

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11月3日上午，2020年度國家科學技術獎勵大會在北京人民大會堂隆重召開，中國航空工業集團有限公司顧誦芬院士和清華大學王大中院士獲國家最高科學技術獎。46個項目獲國家自然獎，其中：一等獎2項，二等獎44項；61個項目獲國家技術發明獎，其中：一等獎3項，二等獎58項；157個項目獲國家科學技術進步獎，其中：特等獎2項，一等獎18項，二等獎137項；8名外籍專家和1個國際組織獲中華人民共和國國際科學技術合作獎。（完整名單！2020年度國家科學技術獎獲獎名單）

以下化學化工醫藥材料類相關項目獲獎名單（僅供參考，請以完整版名單為準）：

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化學類相關項目中，中國科學院大連化學物理研究所包信和院士等人完成的“納米限域催化”項目、復旦大學趙東元院士等人完成的“有序介孔高分子和碳材料的創制和應用”項目獲國家自然科學獎一等獎。

國家自然科學獎一等獎——“納米限域催化”

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作為核心技術，催化在能源轉化、材料合成、環境保護及生命健康等領域發揮著決定性作用。精準調控化學反應過程一直是催化化學追求的目標，在當今能源高效轉化、資源優化利用及生態環境優化的需求推動下，需要催化過程更加溫和，催化反應更加精準和高效，催化科學和技術正面臨著創新變革的巨大機遇和挑戰。
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自上世紀90年代中開始，中科院大連化物所包信和院士帶領團隊從事納米催化的基礎和應用研究，孜孜不倦地追求著對催化過程的準確理解和對催化劑的理性設計。經過20多年的潛心研究和實踐，研究團隊借助納米尺度的空間限域效應對體系電子能態進行調變，實現了催化性能的精準調控，提出“限域催化”概念；進一步將研究拓展至二維界面以及活性中心微環境等相互作用系統對電子能態的調變，從實驗和理論上闡明“限域”效應保持催化體系在反應過程中的活性狀態以及維持催化體系循環往復的內在機制，從而明確定義和系統創建了具有廣泛意義和普適性的“納米限域催化”概念，為精準調控化學反應的性能和反應路徑打下了堅實的基礎，豐富和完善了催化基礎理論，引領和推動了催化科學和技術的發展?；瘜W加，加你更精彩。

“納米限域催化”概念在催化選擇氧化和高效加氫等多個重要催化體系中得到驗證，引起了國內外同行的高度關注和重視，相關領域成為當今催化基礎研究和應用實踐的熱點之一。image.png在“納米限域催化”概念指導下，包信和院士團隊多項代表性應用成果也已經走到了工業試驗階段?；诮缑嫦抻蚋拍钤O計了配位不飽和的納米氧化物與貴金屬匹配的復合催化體系，用于一氧化碳高選擇催化氧化反應。創制的鉑鐵（Pt-FeO）催化劑與商用燃料電池系統匹配，室溫下將重整氫氣中30 ppm一氧化碳高效脫除到1 ppm以下，連續工作超過3500小時，解決了原料氫氣中微量一氧化碳造成燃料電池催化劑失活的難題。采用氧化物界面限域穩定的氧缺陷活性中心與具有納米孔道限域擇形效應的分子篩耦合，創立OXZEO?催化體系，實現了煤經合成氣一步高選擇性直接制取乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烴，從原理上摒棄了近百年來煤轉化過程采用的傳統費托合成路線，省去了耗水、耗能的水煤氣變換和水-氫循環過程，并成功突破了目標產物分布的選擇性理論極限（ASF）。包信和院士團隊成功拓展OXZEO?催化劑設計思想，初步創建了煤經合成氣轉化新技術平臺，完成了系列高值化學品和燃料的定向合成，引領了節水、節能高效煤化工發展的新方向。


國家自然科學獎一等獎——“有序介孔高分子和碳材料的創制和應用”

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中國科學院院士、復旦大學化學系教授趙東元領銜，李偉、鄧勇輝、張凡等團隊成員完成的“有序介孔高分子和碳材料的創制和應用”項目，獲國家自然科學獎一等獎。項目原創性提出了有機-有機自組裝思想，創制了有序功能介孔高分子和碳材料，揭示了介孔獨特的物質輸運和界面反應規律。

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復旦大學化學系教授趙東元領銜完成的項目“有序介孔高分子和碳材料的創制和應用”，在國際上率先提出了有機-有機自組裝新思想，創制了全新有序介孔高分子和碳材料；建立了分步組裝理論，首次將介孔材料從無機組成擴展到有機高分子和碳，在分子水平上揭示了有機-有機自組裝機制；建立了體系化的合成方法學，創制了一系列不同孔徑、形貌、組成、孔道結構的有序介孔高分子和碳材料；提出了多元協同共組裝新策略，實現了介孔高分子和碳材料功能的精確調控，將多種功能普適性地引入到高分子和碳材料中，創制了全新功能介孔復合材料；揭示了介孔獨特的物質輸運和界面反應規律，解決了微孔傳質限制和大孔活性位點少的難題，實現了高比容量、高功率和長循環穩定性電化學儲能器件，為獨特的新一代藥物合成催化劑、仿生離子通道、柔性微流控器件等的構筑奠定了基礎，創造了巨大的經濟效益。下載化學加APP，閱讀更有效率。

項目集中于有序介孔高分子和碳材料的創制，8篇代表性研究論文共被他引3825次，研究成果被國際同行認為是“首次”發現、介孔材料領域“里程碑式”和“先驅”的進展。團隊聚焦介孔高分子和碳材料，共發表SCI論文200余篇，他引近30000次，提出的有機-有機自組裝新思想及產生的介孔高分子和碳材料已被60多個國家和地區的1500余家科研機構采用和研究，共發表近42000篇論文，引領了國際介孔材料領域的發展。趙東元院士被列為介孔材料領域發表論文及引用率世界第一位，全球所有領域Top1000科學家，連續八年被列為全球化學和材料領域高被引科學家，擔任國際介孔材料協會主席，獲得了多項國際重要獎項，包括國際介孔材料協會成就獎、發展中國家科學院科學獎等。



化工類相關項目中，國家能源集團姚敏等人完成的“400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化 ”項目、中國石油化工集團有限公司袁晴棠院士等人完成的“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用”項目獲國家科學技術進步獎（通用項目）一等獎。

國家科學技術進步獎一等獎——400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化

11月3日，國家科學技術獎勵大會在京召開，由國家能源集團寧夏煤業聯合20余家單位協同攻關完成的“400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化”項目被授予國家科學技術進步獎一等獎。
據了解，該項目通過創新研究和協同攻關，攻克了大型煤間接液化“卡脖子”關鍵核心技術，實現了從千噸級中試到400萬噸的工程放大，在煤間接液化基礎理論、關鍵技術、重大裝備及材料、工程放大及系統集成技術、節能節水等方面取得重要創新成果，形成了可復制、可推廣的煤間接液化成套技術，建成了全球單體規模最大的400萬噸/年煤間接液化項目，實現“安全穩定清潔”運行，整體技術水平居于世界領先地位。下載化學加APP，閱讀更有效率。
其中，項目首創了高溫漿態床費托合成工藝，實現了煤間接液化的高油品收率和高能量利用效率，達到國際領先水平；開發的高效漿態床費托合成反應器，實現了高溫漿態床費托合成工程放大；單噴嘴干煤粉加壓氣化爐、高純凈臨氫超厚鋼板等重大裝備及關鍵材料制備技術瓶頸的突破，實現了百萬噸級煤間接液化重大裝備及材料國產化，填補了多項國內空白，打破了國外技術壟斷；大型煤間接液化系統集成及清潔運行成套技術的開發，實現了世界單體規模最大400萬噸/年煤間接液化裝置安全穩定清潔運行，經鑒定:“項目成套技術總體處于國際領先水平”。

國家科學技術進步獎一等獎——“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用”

乙烯裝置是石化工業龍頭其龍頭地位在于，70%以上的基本有機化工原料源自乙烯裝置。2019年我國乙烯自給率僅49%，急需先進技術支撐產業發展。
復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用項目基于我國乙烯原料來源與結構，針對輕烴和石腦油等輕質原料、柴油和加氫尾油等重質原料及高含烯烴非常規原料等，研發了復雜原料百萬噸乙烯成套技術，使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術的國家。
該成套技術創新開發了適應復雜原料超大型長周期高效系列裂解爐技術，攻克了高選擇性與長運行周期不能兼顧的難題，國內最大單爐能力20萬噸/年裂解爐已投產4年，世界最大單爐能力30萬噸/年裂解爐已建成準備投產;同時，首創了以分凝分餾塔、分配分離為核心的低能耗高乙烯回收率的高效分離新工藝，顯著提升產品回收率并有效降低能耗;創制了涵蓋乙烯全流程的碳二、碳三高選擇性加氫及低溫高空速甲烷化的全系列高性能催化劑，產品性能優于國內外同類產品，并實現出口轉讓;研制了百萬噸級乙烯重大裝備裂解氣和丙烯制冷壓縮機組及冷箱，開發了綠色高效系列專項技術，相關技術成果實現出口。下載化學加APP，閱讀更有效率。
項目獲授權專利206件、發明專利157件（國外64件），總體處于國際領先水平，拉動下游相關產業產值超萬億元，有力支撐了我國石化工業高質量發展，具有里程碑式意義。


來源：化學加綜合整理自科技部、大連化物所、復旦大學、寧夏煤業、中國化工報、中國石化報。


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