巢式保護劑(支撐劑)是一種可以完全代替瓷球和開孔瓷球的新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品主要以高純度氧化鋁和擬薄水鋁石等為原料,以高溫燒制而成,其具有高強度, 高比表面,高孔隙率的優(yōu)良特性,能有效承重反應塔中其他床層的重量。它因其獨特的繁密網(wǎng)孔結構和更大的比表面積,可最大限度的對流經(jīng)的氣液進行細密的切 割,使冷氫與原料油的接觸和熱交換更加充分,且在進入主催化劑床層時分配更加均勻。巢式保護劑(支撐劑)產(chǎn)品比瓷球大得多的空隙率,獨有的圓弧面設計,使得任意接觸的形式都是點或線提高了有效的容污率進一步改善了氣液的水平分布,空隙率提高到80%以上,使氣液流經(jīng)反應器的覆蓋 層和支撐層時流速更緩,從而混合拌勻得更加充分,并有效降低床層的壓降。因此巢式保護劑(支撐劑)產(chǎn)品有著瓷球無法比擬的優(yōu)點,對整套裝置的運轉(zhuǎn),不管從節(jié) 能和運行時間等都具有絕對的優(yōu)勢。 可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)出不同鋁含量(20-80%)的產(chǎn)品,同時產(chǎn)品有與瓷球相對應的各種型號,包括:Φ3mm、Φ6mm、Φ10mm、Φ13mm、Φ16mm、Φ19mm等。目 前國內(nèi)的固定床反應器中催化劑的支撐劑主要由瓷球構成。瓷球雖然具有強度高、耐酸堿性好的特點,但它們存在下述缺點:由于瓷球本身結構的限制,空隙率低、 比表面積小、易結焦,導致固定床反應器中壓降過大、溫度過高,增加了反應物的流動阻力,降低了反應物有效接觸的頻率,從而影響固定床反應器的工作效率。
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